Sản xuất
Được làm từ Nguyên liệu Cao cấp
Dây chuyền Sản xuất OMIPA & Nguyên liệu Polycarbonate Chất lượng Cao
Các tấm lợp polycarbonate của chúng tôi được sản xuất từ vật liệu cao cấp của Sabic hoặc Bayer và công nghệ chống tia UV của Bayer. Chúng tôi sử dụng dây chuyền sản xuất OMIPA tiên tiến nhập khẩu từ Ý, tích hợp công nghệ đồng ép đùn UV tân tiến nhất, trị giá tới 28 triệu USD.
Với hơn 26 năm kinh nghiệm, chúng tôi cung cấp chế độ bảo hành 10 năm cho các sản phẩm xuất khẩu tới hơn 100 quốc gia, đáp ứng mọi tiêu chuẩn khắt khe của ngành về độ bền và hiệu suất.
Vật liệu Sử dụng Trong Sản phẩm Của Chúng Tôi
Hạt chống UV
Chúng tôi độc quyền sử dụng vật liệu chống UV từ Bayer hoặc Sabic, đáp ứng tiêu chuẩn 50µ của ngành. Kết hợp cùng công nghệ đồng ép đùn tiên tiến của OMIPA, chúng tôi đảm bảo lớp phủ UV được phân bổ vô cùng đồng đều. Quy trình công nghệ cao này bảo chứng cho chất lượng xuất sắc và mang lại thời hạn bảo hành 10 năm.
Hạt nhựa màu (Masterbatch)
Chúng tôi sử dụng nguyên liệu thô Bayer hoặc Sabic chất lượng cao mới 100%, được pha trộn với hạt nhựa màu và xử lý qua hệ thống cấp liệu định lượng trọng lượng ABRO chính xác của Thụy Sĩ. Điều này giảm thiểu tối đa sự sai lệch màu sắc và mang đến dải màu đồng nhất, chuẩn xác.
Hạt nhựa Polycarbonate nguyên sinh
Chúng tôi sử dụng nguồn nguyên liệu hạt nhựa polycarbonate 100% nguyên sinh từ Bayer hoặc Sabic. Những vật liệu này mang lại màu sắc tươi sáng, bề mặt nhẵn mịn và độ trong suốt tuyệt vời, đảm bảo hiệu suất và chất lượng vượt trội.
Quy trình Sản xuất
Dây chuyền Sản xuất Polycarbonate – Cấp liệu Nguyên liệu
Quy trình sản xuất bắt đầu với việc cấp liệu chính xác. Bằng cách sử dụng hệ thống cấp liệu định lượng trọng lượng tiên tiến ABRO của Thụy Sĩ, nguyên liệu được phân bổ đồng đều để đảm bảo trộn màu hoàn hảo, giảm đáng kể sự lệch màu và tăng tính đồng nhất cho sản phẩm.
Dây chuyền Sản xuất Polycarbonate – Đồng ép đùn UV
Giai đoạn tiếp theo là hệ thống ép đùn UV, nơi nguyên liệu thô và hạt nhựa màu đi qua nhiệt độ cao và được đồng ép đùn cùng với các hạt chống UV. Quá trình này đảm bảo bề mặt tấm lợp polycarbonate được phủ UV đồng nhất, đạt độ phủ 50µ tiêu chuẩn, cam kết bảo hành hiệu suất UV lên tới 10 năm trong khi vẫn tối ưu hóa hiệu quả chi phí.
Dây chuyền Sản xuất Polycarbonate – Thành hình ở Nhiệt độ cao
Trong giai đoạn này, các tấm polycarbonate được ép đùn qua một khuôn định hình ở nhiệt độ cao, tạo ra các tấm rỗng có các khoang rỗng ở giữa. Công nhân sẽ kiểm tra kỹ lưỡng hình thức bên ngoài của tấm nhựa để đảm bảo chúng đạt tiêu chuẩn chất lượng trước khi chuyển sang công đoạn tiếp theo.
Dây chuyền Sản xuất Polycarbonate – Phủ màng bảo vệ
Trong công đoạn phủ màng, máy tự động sẽ dán lớp màng nilon bảo vệ (PE film) lên cả mặt trên và mặt dưới của tấm poly rỗng ruột. Lớp bảo vệ này giúp chống trầy xước và hư hỏng trước khi lắp đặt, đảm bảo tấm lợp luôn ở trạng thái hoàn hảo nhất.
Dây chuyền Sản xuất Polycarbonate – Dán băng keo niêm phong cạnh
Ở giai đoạn cuối cùng, công nhân sẽ dùng băng keo niêm phong các mép cắt của tấm poly rỗng ruột nhằm ngăn bụi bẩn, hơi ẩm và các tạp chất khác lọt vào trong khoang rỗng. Thao tác này giúp duy trì độ bền và chất lượng sản phẩm trong suốt quá trình vận chuyển và thi công.
Sản phẩm polycarbonate của chúng tôi
Được Chế tạo bởi Dây chuyền Sản xuất của Chúng tôi
Tấm lợp Polycarbonate rỗng ruột
Dây chuyền sản xuất tấm rỗng ruột polycarbonate OMIPA chuyên sản xuất các loại tấm 2 lớp, 3 lớp, 4 lớp, cấu trúc chữ X, tấm nhám mờ và tấm chống đọng sương, với nhiều độ dày và màu sắc khác nhau, khổ rộng 2.1 mét và chiều dài không giới hạn.
Tấm lợp Polycarbonate đặc ruột
Dây chuyền sản xuất tấm lợp polycarbonate OMIPA có khả năng tạo ra các tấm phủ UV một mặt hoặc hai mặt với nhiều màu sắc khác nhau, độ dày linh hoạt từ 1.2 đến 12mm, khổ rộng từ 1.22 đến 2.1 mét và chiều dài không giới hạn. Bên cạnh đó, hệ thống này còn sản xuất được các loại tấm dập nổi sần và tấm tản sáng.
Tấm lợp Polycarbonate dạng sóng
Dây chuyền sản xuất tôn sóng polycarbonate làm ra nhiều hình dạng sóng, cấu biên đa dạng với nhiều màu sắc và tích hợp lớp chống tia UV, độ dày từ 0.8 đến 2mm và khổ rộng phổ biến từ 0.8 đến 1.2 mét.
Phụ kiện thi công Polycarbonate
Dây chuyền sản xuất phụ kiện polycarbonate tạo ra đa dạng các loại nẹp nối chữ H nguyên khối, nẹp nối có ngàm đóng mở trên dưới, và nẹp viền chữ U viền mép, tất cả đều phủ UV, với nhiều màu sắc và phù hợp cho vô số độ dày của tấm rỗng ruột.
Chi tiết Đóng gói
Phương thức Vận chuyển và Đóng gói
Đóng gói bằng giấy Kraft
Đối với hàng hóa nhẹ, tôn nhựa polycarbonate dạng sóng không màng bảo vệ, và hàng hóa khối lượng lớn, chúng tôi sử dụng giấy kraft và mút xốp PE (pearl cotton). Giấy kraft mang lại khả năng chống mài mòn và chống ẩm, trong khi mút xốp PE đóng vai trò như đệm lót bảo vệ hàng hóa trong suốt quá trình vận chuyển. Giải pháp thân thiện với môi trường và tiết kiệm chi phí này rất lý tưởng cho hàng hóa không đòi hỏi mức độ bảo vệ quá cao.
Đóng gói bằng Pallet gỗ hoặc Thùng gỗ
Đối với hàng hóa nặng hơn, kích thước không quá lớn nhưng cần đến xe nâng để dỡ hàng, chúng tôi sẽ dùng phương án pallet gỗ hoặc thùng gỗ. Pallet gỗ là giải pháp tối ưu chi phí, trong khi thùng gỗ mang lại mức độ bảo vệ cao hơn dù chi phí có nhỉnh hơn đôi chút. Phương thức đóng gói này đảm bảo sự an toàn và ổn định khi bốc xếp và vận chuyển.
Tấm đặc ruột cuộn tròn bọc giấy kraft
Đối với các loại tấm polycarbonate đặc ruột có độ dày dưới 4.5mm và chiều dài lớn, chúng tôi sử dụng phương thức đóng cuộn tròn và bọc ngoài bằng giấy kraft. Thông thường, tấm poly sẽ được cuộn thành từng cuộn dài 30 mét để thuận tiện cho việc xử lý và vận chuyển.
Vận chuyển nguyên Container (FCL)
Vận chuyển bằng nguyên container là lựa chọn ưu tiên của hầu hết mọi khách hàng. Hình thức này có chi phí đóng gói thấp nhất và cung cấp mức độ bảo vệ tuyệt đối nhất cho hàng hóa trong quá trình vận chuyển, đảm bảo an toàn và hiệu quả tối đa. Đối với container 6 mét (20ft), chúng tôi đề xuất chiều dài hàng hóa là 5.8 mét, và đối với container 12 mét (40ft), chiều dài nên là 11.8 mét để tối ưu hóa việc xếp dỡ hàng.