Manufaktur & Pabrik
Terbuat dari Bahan Premium
Lini Produksi OMIPA & Bahan Polikarbonat Berkualitas Tinggi
Panel polikarbonat kami dibuat dengan bahan baku Sabic atau Bayer premium dan lapisan pelindung UV Bayer. Kami menggunakan lini produksi OMIPA yang sangat canggih dari Italia, menggabungkan teknologi co-extrusion UV mutakhir senilai $28 juta.
Dengan pengalaman lebih dari 26 tahun, kami menawarkan garansi 10 tahun untuk produk yang diekspor ke 100+ negara, memenuhi standar industri tinggi untuk daya tahan dan kinerja atap.
Bahan Baku yang Digunakan pada Produk Kami
Partikel UV (Pelindung Sinar Matahari)
Kami secara eksklusif menggunakan partikel UV Bayer atau Sabic, yang memenuhi standar 50 mikron di industri. Dikombinasikan dengan teknologi co-extrusion canggih OMIPA, kami memastikan distribusi perlindungan UV yang merata di permukaan panel. Proses ini menjamin kualitas luar biasa dan garansi 10 tahun anti-kuning.
Masterbatch Warna
Kami menggunakan bahan baku Bayer atau Sabic murni, dicampur dengan pigmen warna berkualitas, dan diintegrasikan dengan sistem pengumpanan gravimetri presisi ABRO dari Swiss. Hal ini meminimalkan variasi warna antar batch dan memastikan warna yang solid, konsisten, dan presisi.
Biji Plastik Polikarbonat (Virgin Resin)
Kami menggunakan 100% bahan baku polikarbonat Bayer atau Sabic murni (virgin/tidak didaur ulang). Bahan ini menawarkan warna yang sangat jernih, permukaan yang halus, dan transparansi (optical clarity) yang luar biasa, memastikan kinerja atap yang tahan lama.
Proses Produksi Lanjutan Kami
Lini Produksi Polikarbonat – Pengumpanan Bahan Baku Presisi
Proses produksi dimulai dengan pengumpanan biji plastik murni yang sangat presisi. Memanfaatkan sistem pengumpanan gravimetri ABRO dari Swiss, material dicampur secara otomatis untuk memastikan rasio warna yang konsisten, yang secara dramatis mengurangi perbedaan warna antar produksi.
Lini Produksi Polikarbonat – Co-Ekstrusi UV
Tahap selanjutnya adalah sistem ekstrusi UV, di mana material utama melewati suhu tinggi dan diekstrusi bersama dengan masterbatch pelindung UV. Proses fusi ini memastikan lapisan UV menyatu erat dengan permukaan polikarbonat (standar 50µm), menjamin kinerja atap anti-kuning (yellowing) selama 10 tahun dengan efisiensi biaya terbaik.
Lini Produksi Policarbonat – Pembentukan Suhu Tinggi (Molding)
Pada fase ini, polikarbonat berongga diekstrusi melalui cetakan (mold) pada suhu ekstrim, membentuk profil lembaran dengan sekat rongga di bagian tengah (seperti Twin-wall, X-structure). Pekerja (QC) dengan cermat memeriksa profil dan ketebalan lembaran untuk memastikannya memenuhi standar kualitas ekspor.
Lini Produksi Policarbonat – Pelapisan Film Pelindung (Masking)
Selama tahap ini, mesin otomatis dengan presisi tinggi menerapkan film pelindung (PE) pada permukaan atas (sisi UV) dan bawah polikarbonat berongga. Lapisan film ini mencegah goresan debu dan kerusakan mekanis selama proses logistik dan sebelum pemasangan oleh kontraktor.
Lini Produksi Policarbonat – Penyegelan Tepi (Edge Sealing)
Di tahap akhir, tepi ujung seruling (flute) polikarbonat berongga disegel rapat dengan selotip khusus. Ini adalah langkah krusial untuk mencegah masuknya debu, serangga kecil, dan uap air ke dalam rongga selama transit laut, memastikan produk tetap bersih saat dipasang.
Produk Polikarbonat Unggulan Kami
Diproduksi Langsung oleh Mesin Kami
Panel Polikarbonat Berongga (Multi-wall)
Lini produksi polikarbonat berongga OMIPA memproduksi panel twin-wall, triple-wall, four-wall, profil struktur X, frosted (es), dan panel anti-kabut rumah kaca. Tersedia dalam berbagai ketebalan dan warna standar, dengan lebar maksimal 2.1 meter dan panjang potongan tidak terbatas.
Panel Polikarbonat Solid (Flat)
Lini produksi polikarbonat solid OMIPA menghasilkan lembaran berlapis UV satu sisi atau dua sisi. Ketebalan berkisar dari 1.2mm yang lentur hingga 12mm yang anti-peluru, lebar dari 1.22m hingga 2.1m. Lini ini juga mengekstrusi panel emboss (tekstur berlian) dan panel pendifusi cahaya LED.
Atap Polikarbonat Gelombang (Corrugated)
Lini produksi polikarbonat gelombang kami sanggup mencetak berbagai profil gelombang (seperti Roma, Greca) dalam berbagai warna dengan perisai pelindung UV. Ketebalan mulai dari 0.8mm hingga 2.0mm, ideal untuk pencahayaan atap pabrik dan gudang.
Aksesoris Polikarbonat
Lini aksesoris polikarbonat memproduksi berbagai warna strip konektor Profil H, konektor kunci jepit (snap-lock), dan Profil U penutup tepi (edge trim) berlapis UV, sangat cocok untuk menyambung berbagai ketebalan panel atap tanpa bocor.
Detail Pengemasan
Metode Pengiriman dan Pengemasan (FCL)
Pengemasan Kertas Kraft
Untuk muatan curah, polikarbonat gelombang tanpa film pelindung (PE film), dan barang curah berukuran besar, kami menggunakan kertas kraft dan pengemasan pearl cotton. Kertas kraft memberikan ketahanan terhadap abrasi dan kelembapan, sementara pearl cotton menawarkan bantalan ekstra untuk melindungi barang dari gesekan selama transit. Solusi ramah lingkungan dan hemat biaya ini ideal untuk barang atap.
Pengemasan Palet atau Peti Kayu
Untuk polikarbonat yang lebih tebal dan berat yang memerlukan forklift untuk proses bongkar muat, kami menggunakan palet kayu atau peti kayu yang difumigasi. Palet kayu adalah solusi hemat biaya, sedangkan peti kayu tertutup menawarkan perlindungan maksimal untuk pengiriman laut jarak jauh. Pengemasan ini memastikan stabilitas di dalam kontainer.
Lembaran Solid Gulungan (Roll) dengan Bungkus Kertas Kraft
Untuk lembaran polikarbonat solid (flat) dengan ketebalan di bawah 4.5mm dan panjang yang lebih besar, kami menggunakan pengemasan gulungan (roll) yang dibungkus kertas kraft. Biasanya, panel digulung hingga panjang 30 meter untuk memudahkan pengangkutan dan menghemat banyak ruang di dalam kontainer.
Pengiriman Kontainer Penuh (FCL)
Pengiriman Kontainer Penuh (FCL) adalah pilihan yang paling direkomendasikan bagi importir dan distributor B2B kami. Ini menawarkan biaya pengemasan unit terendah dan memberikan perlindungan terbaik tanpa risiko kerusakan akibat barang pihak ketiga. Untuk kontainer 20 feet, kami menyarankan panjang barang 5.8 meter, dan untuk kontainer 40 feet (HC), kami menyarankan panjang barang 11.8 meter agar volume muat maksimal.