Fabrication
Fabriqué à partir de Matériaux Premium
Lignes de Production OMIPA & Matériaux en Polycarbonate de Haute Qualité
Nos panneaux en polycarbonate sont fabriqués avec des matériaux de qualité supérieure Sabic ou Bayer et une protection UV Bayer. Nous utilisons des lignes de production avancées OMIPA d'Italie, intégrant une technologie de co-extrusion UV de pointe, d'une valeur de 28 millions de dollars.
Avec plus de 26 ans d'expérience, nous offrons une garantie de 10 ans sur les produits exportés dans plus de 100 pays, répondant aux normes de l'industrie en matière de durabilité et de performance.
Matériaux Utilisés dans Nos Produits
Particules UV
Nous utilisons exclusivement des granulés UV Bayer ou Sabic, répondant à la norme industrielle de 50 µm. Associés à la technologie de co-extrusion de pointe d'OMIPA, nous assurons une distribution uniforme de la protection UV. Ce processus avancé garantit une qualité exceptionnelle et offre une garantie de 10 ans.
Mélange Maître de Couleurs (Masterbatch)
Nous utilisons de nouvelles matières premières Bayer ou Sabic de haute qualité, mélangées avec des pigments de couleur, et combinées au système de dosage gravimétrique de précision ABRO suisse. Cela minimise les variations de couleur et garantit une qualité de couleur constante et précise.
Granulés de Polycarbonate
Nous utilisons des matières premières en polycarbonate vierge de haute qualité de Bayer ou Sabic. Ces matériaux offrent des couleurs vives, une surface lisse et une excellente transparence, garantissant des performances et une qualité supérieures.
Notre Processus de Production
Ligne de Production de Polycarbonate – Alimentation en Matières Premières
Le processus de production commence par l'alimentation précise des matières premières. En utilisant le système de dosage gravimétrique de précision avancé ABRO de Suisse, les matériaux sont répartis uniformément pour assurer un mélange des couleurs homogène, réduisant considérablement les variations de couleur et améliorant la cohérence du produit.
Ligne de Production de Polycarbonate – Co-Extrusion UV
La prochaine étape du processus de production est le système d'extrusion UV, où la matière première et le masterbatch de couleur traversent des températures élevées et sont co-extrudés avec des particules UV. Ce processus assure un revêtement UV uniforme sur la surface du polycarbonate, atteignant une distribution UV homogène de 50 µm et garantissant une garantie de 10 ans sur les performances UV, tout en optimisant la rentabilité.
Ligne de Production de Polycarbonate – Formage à Haute Température
Dans cette phase, les plaques alvéolaires en polycarbonate sont extrudées à travers un moule à des températures élevées, formant des plaques avec une cavité centrale (alvéoles). Les ouvriers inspectent soigneusement l'apparence des plaques pour s'assurer qu'elles répondent aux normes de qualité avant de passer à l'étape suivante.
Ligne de Production de Polycarbonate – Application du Film Protecteur
Lors de l'étape de revêtement, une machine automatique applique un film protecteur (film PE) sur les surfaces supérieure et inférieure des plaques alvéolaires en polycarbonate. Cette couche protectrice aide à prévenir les rayures et les dommages avant l'installation, garantissant que les plaques restent en parfait état.
Ligne de Production de Polycarbonate – Scellage des Bords
Dans l'étape finale de la production, les ouvriers scellent les bords des plaques alvéolaires en polycarbonate pour empêcher la poussière, l'humidité et d'autres contaminants de pénétrer dans l'âme alvéolaire. Cela garantit la durabilité et la qualité du produit pendant le transport et l'installation.
Nos produits en polycarbonate
Fabriqué par Nos Lignes de Production
Panneaux alvéolaires en polycarbonate
La ligne de production de plaques alvéolaires en polycarbonate OMIPA fabrique des panneaux en polycarbonate double paroi, triple paroi, 4 parois, profil en X, aspect givré et anti-buée, disponibles en différentes épaisseurs et couleurs, avec une largeur de 2,1 mètres et une longueur illimitée.
Panneaux pleins en polycarbonate
La ligne de production de plaques pleines en polycarbonate OMIPA fabrique des plaques avec protection UV simple face ou double face dans différentes couleurs, avec des épaisseurs allant de 1,2 à 12 mm, des largeurs de 1,22 à 2,1 mètres, et des longueurs illimitées. De plus, cette ligne peut produire des panneaux gaufrés et des panneaux à diffusion de lumière.
Plaques ondulées en polycarbonate
La ligne de production de plaques ondulées en polycarbonate produit différentes formes d'ondes dans plusieurs couleurs avec protection UV, allant de 0,8 à 2 mm d'épaisseur et une largeur d'environ 0,8 à 1,2 mètres.
Accessoires en polycarbonate
La ligne de production d'accessoires en polycarbonate fabrique une variété de couleurs de profilés de jonction H avec revêtement UV, de systèmes de connexion à clipser Base & Capot (profilé H-Lock), et de profilés d'obturation U, tous adaptés à de multiples épaisseurs de panneaux alvéolaires.
Détails d'Emballage
Méthodes d'Expédition et d'Emballage
Emballage en Papier Kraft
Pour les marchandises légères, les plaques ondulées en polycarbonate sans film protecteur et les articles en vrac de grande taille, nous utilisons un emballage en papier kraft et en mousse EPE (coton perlé). Le papier kraft offre une résistance à l'abrasion et à l'humidité, tandis que la mousse offre un amorti supplémentaire pour protéger les marchandises pendant le transport. Cette solution écologique et économique est idéale pour les marchandises nécessitant une protection moindre.
Emballage sur Palette ou Caisse en Bois
Pour les marchandises plus lourdes qui ne sont pas très volumineuses mais qui nécessitent un chariot élévateur pour le déchargement, nous utilisons un emballage sur palette en bois ou en caisse en bois. Les palettes en bois sont une solution rentable, tandis que les caisses en bois offrent une protection plus élevée, bien qu'à un coût supérieur. Cet emballage assure la stabilité et la sécurité pendant le transport et la manutention.
Plaque pleine en rouleau avec emballage en papier kraft
Pour les plaques pleines de moins de 4,5 mm d'épaisseur et de grandes longueurs, nous utilisons un emballage en rouleau avec une enveloppe en papier kraft. Généralement, les panneaux sont enroulés sur une longueur de 30 mètres pour faciliter la manutention et le transport.
Expédition par Conteneur Complet
L'expédition par conteneur complet est le choix privilégié pour la plupart des clients. Elle offre les coûts d'emballage les plus bas et offre la meilleure protection pour les marchandises pendant le transport, assurant une livraison sûre et efficace. Pour un conteneur de 6 mètres, nous recommandons généralement des marchandises de 5,8 mètres de long, et pour un conteneur de 12 mètres, nous suggérons des marchandises de 11,8 mètres de long pour permettre un chargement et un déchargement optimaux.