Fabricación
Hecho con Materiales Premium
Líneas de Producción OMIPA y Materia Prima 100% Virgen
Nuestras láminas se fabrican con materia prima 100% virgen de Sabic o Bayer, y protección UV co-extruida de alta concentración. Empleamos líneas italianas OMIPA de última generación, valuadas en $28 millones de dólares, integrando la tecnología más avanzada.
Con más de 26 años de experiencia exportando a más de 100 países, garantizamos un peso por m² preciso (Peso Normado) y ofrecemos 10 años de garantía real.
Materiales utilizados en nuestros productos
Partículas UV de Alta Concentración
Utilizamos exclusivamente resina UV Bayer o Sabic, cumpliendo con el estándar industrial de 50µ. Combinado con la co-extrusión OMIPA, aseguramos una doble protección UV uniforme, previniendo el deterioro y garantizando los 10 años de vida útil.
Masterbatch (Concentrado de Color)
Utilizamos pigmentos de altísima calidad dosificados mediante el sistema gravimétrico suizo ABRO. Esto minimiza cualquier variación cromática, asegurando que sus domos o techados tengan un color uniforme lote tras lote.
Resina de Policarbonato Virgen
Cero material recuperado. Trabajamos solo con resina de policarbonato 100% virgen de Bayer o Sabic. Esto brinda una claridad óptica cristalina, superficie lisa y una altísima resistencia al impacto.
Nuestro Proceso de Producción
Línea de Policarbonato – Dosificación de Materia Prima
El proceso arranca mediante el sistema de dosificación gravimétrica suiza ABRO. Garantiza una mezcla exacta entre la resina 100% virgen y el masterbatch, optimizando la uniformidad y eliminando parches de color.
Línea de Policarbonato – Co-extrusión UV
A altas temperaturas, el material pasa por la matriz y se co-extruye junto a las partículas UV. Así logramos la capa protectora de 50µ esencial para que la lámina soporte la intemperie (Prácticamente irrompible y sin amarilleo).
Línea de Policarbonato – Conformado a Alta Temperatura
El policarbonato celular/alveolar toma forma a través de matrices de precisión. Nuestros ingenieros revisan la estructura interna (Doble pared, Triple, Estructura en X) garantizando el Peso Normado especificado.
Línea de Policarbonato – Aplicación de Film Protector
Una máquina automatizada reviste la cara superior (con logo indicando el lado UV) y la inferior con una película de polietileno (PE) para evitar rasguños durante la carga y la instalación de techados.
Línea de Policarbonato – Sellado Transpirable (Cinta)
Como fase final, se aplica cinta adhesiva transpirable (o sellado) en los extremos de los alvéolos. Esto previene la entrada de polvo, insectos y condensación en el interior de la plancha alveolar.
Nuestro portafolio
Fabricado en Nuestras Líneas de Producción
Láminas de Policarbonato Alveolar (Celular)
Producimos placas de 2 paredes (doble pared/bi-alveolar), 3 paredes, 4 paredes, y estructura en X. También versiones esmeriladas (mate) y anti-goteo. Ancho estándar de 2.10m y largos adaptables a contenedores.
Planchas de Policarbonato Sólido (Macizo)
Láminas monolíticas con protección UV a una o doble cara. Espesores de 1.2mm a 12mm. Extremadamente fuertes. También procesamos acabado diamante (gofrado) y policarbonato prisma difusor.
Chapas de Policarbonato Acanalado (Ondulado)
Fabricamos diversos perfiles acanalados y trapezoidales en múltiples colores, ideales para techos traslúcidos comerciales. Espesores entre 0.8mm y 2mm.
Accesorios y Perfiles para Policarbonato
Complementos esenciales con protección UV: Perfil H (conector tipo click o estándar) y Perfil U (remate/cierre) de policarbonato, para asegurar fachadas y domos sin filtraciones de agua.
Detalles de Empaque
Métodos de Envío y Embalaje
Empaque con Papel Kraft
Para carga ligera, chapas acanaladas sin film protector o elementos a granel, empleamos papel Kraft y algodón perlado. El Kraft protege contra la abrasión y la humedad, brindando una solución ecológica y rentable.
Embalaje en Pallets de Madera / Cajas
Para carga pesada que requiere montacargas (como placas de policarbonato monolítico gruesas), usamos pallets o cajas de madera. Garantiza una estabilidad insuperable para transporte marítimo prolongado.
Lámina Sólida Enrollada (con Papel Kraft)
Para planchas sólidas/macizas menores a 4.5mm de espesor, optimizamos el espacio enrollando las láminas (generalmente en rollos de 30 metros de largo), facilitando el manejo y reduciendo costos de flete.
Envío en Contenedor Completo (FCL)
La opción preferida para distribuidores B2B. Maximiza la protección y reduce el costo unitario. Sugerimos medidas de 5.8m de largo para contenedores de 20 pies, y 11.8m para contenedores de 40 pies (HQ).