Polycarbonat-Lichtkuppeln | Thermogeformte PC-Kuppeln & Pyramiden-Oberlichter
Hochleistungs-Polycarbonat-Lösungen für industrielle und architektonische Projekte. UV-geschützt, extrem schlagfest und mit 10 Jahren Garantie. Lieferung direkt ab Werk mit vollständigen Spezifikationen.
Produktübersicht
Technische Spezifikationen
| Werkstoff | 100 % Polycarbonat-Neuware (Unberührtes Molekulargewicht) |
| Stärke | 3 mm, 4 mm, 5 mm, 6 mm, 8 mm, 10 mm, 12,5 mm (Mind. 3 mm für Thermoformung) |
| Flächengewicht | 3,6 kg/m² – 15 kg/m² (Dichte: 1,2 g/cm³) |
| U V- Schutz | Ein- oder beidseitig co-extrudiert (Bayer/SABIC-Stabilisatoren); 50–80 μm verfügbar |
| Breite | Bis zu 2100 mm maximaler Kreiskuppel-Durchmesser |
| Länge | Unbegrenzt (Zuschnitt auf Festlänge) |
| Farbtöne | Klar, Bronze, Grau, Opal sowie individuelle Tönungen verfügbar |
| Garantie | 10 Jahre |
Warum GOODLIFE wählen?
Unzerbrechliche Schlagfestigkeit
Fortschrittliche UV-Schutztechnologie
Leichtgewicht & Wärmeeffizienz
Individuelle Designflexibilität
Strukturierte Oberflächenästhetik
Häufige Anwendungsbereiche
Projektbeispiele
Guangzhou, China
Bibliotheks-Atrium der Technischen Universität Guangdong
Mehrstöckiger Lesebereich – Tageslichtbeleuchtung
Professionelle Montage
- Aufsatzkranz & Neigung: Aufsatzkränze müssen eine Mindestneigung von 4:12 für den Wasserablauf gewährleisten. Oberflächen müssen glatt und gratfrei sein.
- Wärmespalt: 3 mm Spalt pro Laufmeter zwischen Lichtkuppel-Kante und Rahmen einplanen, um die hohe Wärmeausdehnung (0,065 mm/m/°C) aufzunehmen.
- Befestigung: Befestigungslöcher 3–4 mm größer als der Befestigerdurchmesser vorbohren. Edelstahlbefestiger mit EPDM-Gummidichtungen verwenden.
- Abdichtung: AUSSCHLIESSLICH neutralhärtendes Silikon verwenden. Essigsaure oder lösungsmittelbasierte Dichtstoffe verursachen Spannungsrisse.
- UV-Ausrichtung: Die UV-geschützte Oberfläche nach außen zur Sonne installieren (auf Schutzfolie gekennzeichnet).
Datenblätter & Dokumente
Laden Sie die offiziellen B1-Brandschutzzertifikate und technischen Spezifikationen für thermogeformte Lichtkuppelformen und -abmessungen herunter.
Produktion im Werk
GOODLIFE Polycarbonat-Lichtkuppeln – Produktdemonstration
Kundenfeedback
“Die Konsistenz ihrer 100 % Neumaterial-Qualität ist bemerkenswert – jede Charge entspricht exakt unseren Spezifikationen.”
Kevin Zhang
Regionaler Beschaffungsleiter
Häufig gestellte Fragen (FAQ)
Q. Wie lange ist die erwartete Lebensdauer von GOODLIFE Polycarbonat-Lichtkuppeln?
Bei fachgerechter Montage und unserem Premium Bayer/SABIC UV-Schutz halten sie in der Regel 10–15 Jahre oder länger. Sie sind darauf ausgelegt, weniger als 10 % Lichttransmissionsverlust über ein Jahrzehnt zu bewahren.
Q. Welche Mindeststärke wird für die Thermoformung empfohlen?
Wir empfehlen mindestens 3 mm. Der Thermoformprozess dehnt das Material in den Krümmungsbereichen und verdünnt es. 3 mm gewährleistet, dass die strukturelle Integrität nach der Formgebung erhalten bleibt.
Q. Können individuelle Formen produziert werden?
Ja. Unsere italienische OMIPA-Linie ermöglicht kreisförmige Kuppeln bis 2,1 m × 2,1 m. Pyramiden-, Quader- mit erhabener Mitte und individuelle geometrische Formen sind alle mit Konstruktionszeichnungen realisierbar.
Q. Welche Oberflächenstrukturen sind verfügbar?
Klar glatt (85–90 % Lichtdurchlässigkeit), Regentropfenstruktur (subtile Muster) und Diamantprägung (dekorative Lichtstreuung). Alle bieten identische strukturelle Eigenschaften.
Q. Was macht sie Glas-Lichtkuppeln überlegen?
Sie sind 250–300× stärker, halb so schwer (reduziert Stahlbau-Kosten), bruchsicher für mehr Sicherheit und bieten deutlich höhere Designflexibilität für komplexe Formen.
