Polycarbonat LED-Lichtstreuungsplatte | Hochschlagfeste Diffusor-PC-Platte
Hochleistungs-Polycarbonat-Lösungen für industrielle und architektonische Projekte. UV-geschützt, extrem schlagfest und mit 10 Jahren Garantie. Lieferung direkt ab Werk mit vollständigen Spezifikationen.
Produktübersicht
Technische Spezifikationen
| Werkstoff | Polycarbonat-Neuware mit Bayer-Diffusionsmitteln |
| Stärke | 1,2 mm, 1,8 mm, 2 mm, 2,5 mm, 3 mm, 4 mm, 5 mm, 6 mm, 8 mm, 10 mm, 12,5 mm |
| Flächengewicht | 0,9 kg/m² – 15 kg/m² |
| U V- Schutz | Einseitig oder beidseitig (50 μm, 60 μm, 70 μm, 80 μm verfügbar) |
| Breite | 2100 mm (Maximum), 1220 mm, 1560 mm |
| Länge | Unbegrenzt / 6000 mm / 30 Meter (als Rolle unter 4 mm) |
| Farbtöne | Standard-Standardfarben und Sonderfarboptionen |
| Garantie | 10 Jahre |
Warum GOODLIFE wählen?
Überlegene Bayer-Diffusionstechnologie
Von Punktlichtquelle zu gleichmäßigem Flächenlicht
Herausragende Schlagfestigkeit
Professioneller UV-Schutz
Extreme Temperatur- & Brandbeständigkeit
Häufige Anwendungsbereiche
Projektbeispiele
ÖPNV-Projekt in chinesischen Großstädten
Premium Bushaltestellen-Werbe-Leuchtkästen
Zahlreiche Einheiten an stark frequentierten Haltestellen
Professionelle Montage
- Abstand: LED-Lichtquellen 20–50 mm hinter der Diffusorplatte positionieren. Weniger als 20 mm kann Hotspots verursachen; über 50 mm verringert die Streuungseffizienz.
- Ausrichtung: Matte/satinierte Seite zur LED-Lichtquelle, glatte Seite nach außen. UV-beschichtete Seite muss zur Sonne zeigen.
- Wärmeausdehnung: 2–3 mm Spalt an allen Plattenkanten einplanen, um Wärmeausdehnung ohne Verformung oder Rahmenbelastung aufzunehmen.
- Witterungsschutz: Wetterschutzleisten an allen Plattenkanten anbringen, um Staub- und Wasserdichtigkeit bei Außeninstallationen zu gewährleisten.
Datenblätter & Dokumente
Laden Sie das vollständige Spezifikationsdokument herunter – einschließlich verfügbarer Stärken, Breitenoptionen, Gewichtsbereiche und professioneller Montagerichtlinien für LED-Leuchtkästen.
Produktion im Werk
GOODLIFE Premium Polycarbonat-Diffusorplatten – Herstellung
Kundenfeedback
“GOODLIFEs Polycarbonat LED-Diffusorplatten haben unser Produktsortiment komplett verändert. Die optische Klarheit und die gleichmäßige Lichtverteilung sind unerreicht.”
Sarah Mitchell
Leiterin gewerbliche Beleuchtungslösungen
Häufig gestellte Fragen (FAQ)
Q. Wie hoch sind die Mindestbestellmengen für Polycarbonat LED-Lichtstreuungsplatten?
Einseitig UV-beschichtete Diffusorplatten: 3 Tonnen Mindestbestellmenge. Beidseitig UV-beschichtete Platten: 5 Tonnen Mindestbestellmenge. Kontaktieren Sie uns für die Prüfung des aktuellen Lagerbestands bei kleineren Bestellmengen.
Q. Welche Stärken und Breiten können Sie produzieren?
Wir produzieren Stärken von 1,2 mm bis 12,5 mm. Breiten sind bis zu 2,1 m verfügbar. Stärken unter 4 mm können als praktische 30-Meter-Rollen für einfacheren Transport gewickelt werden.
Q. Kann GOODLIFE sowohl glatte als auch satinierte Polycarbonat-Diffusorplatten produzieren?
Ja, wir bieten sowohl glatt polierte (für höhere Transparenz) als auch satiniert-matte (für weichere, gleichmäßige Ausleuchtung) Diffusorplatten an. Satinierte Platten haben eine matte und eine glatte Seite.
Q. Wie müssen die LED-Abstände für optimale Lichtstreuung sein?
LED-Lichtquellen 20–50 mm hinter der Polycarbonat-Diffusorplatte positionieren. Weniger als 20 mm Abstand kann sichtbare LED-Hotspots verursachen, über 50 mm verringert die Lichtstreuungseffizienz.
Q. Warum ist Polycarbonat Acrylglas als LED-Lichtdiffusor überlegen?
Polycarbonat bietet überlegene Schlagfestigkeit („transparenter Stahl"), langfristige optische Klarheit (10+ Jahre im Freien vs. 2–3 Jahre bei Acrylglas), hervorragende Temperaturbeständigkeit (-40 °C bis +130 °C) und Brandschutzklasse B1.
